Sådan identificerer du en god producent af solcellemoduler

Med en levetid på over 25 år er installation af et solcelleanlæg noget, de fleste kun vil gøre én gang. Derfor er det essentielt at sikre, at de komponenter, der bruges i dit anlæg, er af høj kvalitet og pålidelige, og at virksomheden har troværdighed, udholdenhed og gode garantier. Søgningen efter et godt produkt bør gå langt ud over blot at se på datablade og sammenligne de vurderede effektiviteter af forskellige solcellemoduler. Hvilke spørgsmål skal du stille producenten af ​​dine solpaneler?

Spørgsmål at stille din solpanelproducent

Følgende liste med spørgsmål er blevet udarbejdet for at hjælpe dem, der overvejer at skifte til solenergi, med at få den viden, de har brug for for at træffe en god beslutning. Det er baseret på en liste fra Suntech, verdens største producent af solcellepaneler, med input fra Solar Choices team af erfarne solenergimæglere, som giver et fugleperspektiv af solenergimarkedet over hele Australien.

Ansvarsfraskrivelse:

Da listen er lavet af Suntech Solar, siger det sig selv, at Suntechs svar på alle spørgsmål afspejler virksomheden positivt. Selvom Solar Choice anerkender, at Suntech er en stor og velrenommeret aktør i solcellemodulindustrien, anbefaler Suntech ikke, at Suntech beskrives som den “bedste” solcelleproducent i Australien eller verden. I stedet tilbyder vi uvildige synspunkter og råd om de produkter, der er tilgængelige på det australske marked. Følgende liste over spørgsmål bør derfor ses med den forståelse, at de kan have en vis bias. Dette er ikke de eneste spørgsmål, der er værd at stille din producent eller installatør.

Q1: Hvor længe har solcellepaneler været fremstillet der?

De fleste kvalitetsproducenter har mindst 5 års erfaring med at producere solpaneler. I årene siden Australiens incitamentsdrevne solenergiboom begyndte, er markedet blevet oversvømmet med paneler fra nye virksomheder i branchen. Sørg for at spørge, om de har bestået tidens tand.

Q2: Hvor mange megawatt (MW) solcellemoduler blev solgt sidste år?

Hvis en virksomhed har en produktionsvolumen på 1.000 megawatt (MW) eller mere, har den sandsynligvis overvundet en række økonomiske og produktionsmæssige hindringer for at nå dette punkt. Generelt kræves produktionsmængder af denne størrelsesorden for at opnå stordriftsfordele og for at etablere omfattende kompetencer og testprogrammer for produktionsprocessen.

Q3: Hvad er virksomhedens årlige R&D-udgifter, og hvor blev teknologien udviklet?

Solcelleteknologi (PV) udvikler sig konstant, og kun en virksomhed, der investerer i forskning og udvikling til nye processer og materialer, kan følge med industriens tendenser. Lande som Tyskland, USA og Japan nyder godt af et ry for fremragende teknologisk udvikling. En række højtydende solcelleteknologier stammer også fra Australien, især fra UNSW’s Photovoltaic Center of Excellence.

Q4: Hvilket bagsidemateriale bruges i modulerne?

Bagsideark er lagmaterialet bag selve solcellerne i modulet. Bagsideark består typisk af tre lag bundet sammen. Bagsideark er en væsentlig del af PV-modulet og sikrer, at højkvalitetsmoduler kan modstå udendørs brug i 25 år. Verdens førende producenter af bagsideark omfatter Tyco og IcoSolar.

Forgreningsdåsen og kablerne til et solcellemodul er statistisk set et af de mest sandsynlige steder for modulfejl.

Q5: Hvilken samledåse og kabelstik bruges?

Forgreningsdåser og kabelforbindelser er en almindelig årsag til modulfejl. Det er bagkasserne, der sidder på bagsiden af ​​solpanelet og bruger den producerede elektricitet. Det er vigtigt at vælge moduler, der bruger originale samledåser og kabelstik fra globalt anerkendte leverandører som Huber&Suhner, Amphenol, Multi-Contact eller Tyco.

Q6: Hvilke processtyringsteknikker bruges i fremstillingsprocessen?

SPC, Six Sigma, Quality Function Deployment og Design of Experiment er teknikker, der bruges til at sikre, at moduler fremstilles til en konsekvent høj kvalitet.

Q7: Er produktionsfaciliteterne ISO 9000 og ISO 14000 certificerede?

ISO 9000 er den internationalt anerkendte akkreditering for kvalitetsstyring og ISO 14000 er akkrediteringen for miljøkvalitetskontrol.

Q8: Hvilke avancerede accelererede test udføres for at teste solcellemodulerne? Hvordan sikres det, at panelet kan modstå udendørs forvitring i 25 år?

Der er adskillige subtile proces- og materialeændringer, der kan påvirke levetiden for et PV-modul. Et omfattende og strengt holdbarhedstestprogram bør gå ud over minimumsstandarden IEC 61215 (International Standard: Crystalline Silicon Terrestrial Photovoltaic (PV) Modules – Design Qualification and Type Approval). Et eksempel kunne være TÜV langtidssekvenstest.

Q9: Er der et lokalt kontor i Australien?

Mange panelproducenter leverer moduler fra udlandet uden at have en lokal tilstedeværelse i Australien. Dette kunne tyde på, at disse virksomheder bruger Australien som en dumpingplads for solpaneler (hvoraf der i øjeblikket fremstilles rekordmange) og ikke har nogen langsigtede planer om at fortsætte med at operere i landet. Dette kan indikere, at enhver garanti på systemkomponenter kan blive ubrugelig, hvis virksomheden kollapser eller trækker sig fra Australien, for ikke at nævne manglende tilgængelighed af kundesupport eller fejlfinding.

Q10: Er virksomheden en økonomisk bæredygtig og ansvarlig virksomhed?

Med de seneste års solboom har mange investorer udvidet deres investeringsportefølje til også at omfatte producenter af solsystemkomponenter. Mange af dem har ingen erfaring med solenergi og driver virksomheden på en uholdbar måde. Hvad gør virksomheden for at demonstrere sit engagement i præstation, innovation, bæredygtighed og vækst? Er det udelukkende under kontrol af vægelsindede investorer, eller har det en langsigtet vision?